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            數控開料機下料時正反面加工偏差大的解決方法

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              在家具的定制生產過程中,使用數控開料機下料通常在加工后發現前后凹槽位置不一致,導致我們制作的機柜安裝不好,歪斜不標準。是什么導致這種情況?讓我們分析一下:

            數控開料機

              一般來說,有以下幾個原因:

              1.工件坐標不準確。這是比較常見的,解決方案:只要重新設置X軸和Y軸的工件坐標,前提是對角線和定位圓柱已經調整,或者不等于白色調。

              2.主軸偏移不正確。不正確的切割和其他主軸偏移將導致錯位。通常情況下,在這種情況下會出現開槽和沖孔的整體偏移。當只加工正面時,開槽和沖孔的位置也是錯誤的,而不是簡單的正負加工偏差。這種情況通常發生在多工序切割機上。解決方法:調整主軸偏移量,可在同一位置依次鉆孔多個主軸,以確定偏差值。

              3.對角線不準確。不言而喻,對角線對開場白很重要。如果開孔器的對角線誤差過大,則前孔和前槽會非常準確,后孔和前槽的偏差會更大。解決方案:調整對角線。1200*2400mm大板對角線誤差不大于0.5mm。

              4.找到油缸損壞的原因。落料機的前后定位缸不能形成90度的夾角,放板時不能對齊。這種情況對單面處理幾乎沒有影響,但對營業額處理有致命影響。解決方法:調整定位油缸。您可以使用主軸的直線來測試定位油缸是否在直線上。前提是對角線一定要調整好,否則它將是白色的。

              5.機器間隙過大。如果在機器運行過程中誤差過大,也會導致單個孔位置不準確。解決方案:調整齒條間隙、減速器間隙,更換滑塊。

              如何解決數控開料機下料時正反面加工偏差太大的問題,實際首先要根據實際問題找出前后側加工偏差過大的原因,以便對癥下藥。

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